정밀 CNC 가공 후 적절한 표면 처리를 적용하면 외관을 향상시키고, 부식을 방지하며, 내마모성을 높이거나 미적 매력을 더할 수 있습니다. 이 게시물에서는 알루미늄 CNC 부품에 대한 일반적인 마감 처리와 그 선택 방법을 살펴봅니다.
가공된 알루미늄은 종종 공구 자국과 약간의 표면 거칠기(예: Ra 0.3)를 갖습니다. 표면 마감 처리는 다음을 수행합니다:
결함을 숨김
내식성을 향상시킴
시각적 외관을 향상시킴
추가적인 경도 또는 내마모성을 제공함
아노다이징
알루미늄 표면에 제어된 산화층을 성장시킵니다. 내식성, 전기 절연성을 제공하며 착색이 가능합니다. 경질 아노다이징(Type III)은 더 나은 내마모성을 제공합니다.
분체 도장 / 페인팅
두껍고 내구성이 뛰어난 유색 코팅을 제공합니다. 시각적 매력과 환경적 손상으로부터의 보호에 좋습니다.
비드 블라스팅 / 샌드 블라스팅
미세한 비드/모래를 분사하여 무광 또는 균일한 마감을 제공하는 기계적 공정입니다. 페인팅 또는 아노다이징 전에 자주 사용됩니다.
전해 연마
미세한 돌기를 매끄럽게 하고, 표면 거칠기를 줄이며, 내식성을 높이는 화학적 방법입니다.
패시베이션
내식성을 향상시키는 화학적 처리(예: 크로메이트 전환 코팅)로, 종종 아노다이징과 함께 사용됩니다.
연마 / 버핑
기계적 연마는 매끄럽고 거울과 같은 마감을 제공합니다. 미적 또는 정밀 부품에 사용됩니다.
경질 코팅 / PVD / DLC
물리적 증착(PVD) 또는 다이아몬드 유사 탄소(DLC)와 같은 고급 코팅은 경도, 내마모성 및 낮은 마찰을 제공합니다. 비용이 더 많이 들지만 까다로운 환경에서 유용합니다.
항공 우주 및 방위 산업: 아노다이징, 경질 코팅
소비자 전자 제품: 아노다이징된 색상 또는 브러시 마감
부식성 환경: 아노다이징 + 실링 또는 특수 코팅
마모 표면: 경질 코팅 또는 PVD
다음 사항을 고려하십시오: 가공 후 여유: 최종 마감 처리가 기능적 특징을 제거하지 않도록 약간의 추가 층을 남겨두십시오.
블라스팅 중에 매체가 갇히는 날카로운 모서리를 피하십시오.
코팅이 적용되는 곳에서 균일한 두께를 보장하십시오.
필요한 마감 사양(예: 색상 코드, 거칠기, 코팅 두께)을 도면 또는 노트에 명시적으로 전달하십시오.
코팅 두께: 비파괴적 방법(예: 와전류)으로 확인
접착력: 테이프 테스트 또는 스크래치 테스트 사용
부식 테스트: 염수 분무 또는 습도 노출
색상 및 광택 일관성
적절한 표면 처리를 선택하고 이를 가공 워크플로우에 통합함으로써 알루미늄 가공 부품의 성능과 미학을 향상시킬 수 있습니다.
정밀 CNC 가공 후 적절한 표면 처리를 적용하면 외관을 향상시키고, 부식을 방지하며, 내마모성을 높이거나 미적 매력을 더할 수 있습니다. 이 게시물에서는 알루미늄 CNC 부품에 대한 일반적인 마감 처리와 그 선택 방법을 살펴봅니다.
가공된 알루미늄은 종종 공구 자국과 약간의 표면 거칠기(예: Ra 0.3)를 갖습니다. 표면 마감 처리는 다음을 수행합니다:
결함을 숨김
내식성을 향상시킴
시각적 외관을 향상시킴
추가적인 경도 또는 내마모성을 제공함
아노다이징
알루미늄 표면에 제어된 산화층을 성장시킵니다. 내식성, 전기 절연성을 제공하며 착색이 가능합니다. 경질 아노다이징(Type III)은 더 나은 내마모성을 제공합니다.
분체 도장 / 페인팅
두껍고 내구성이 뛰어난 유색 코팅을 제공합니다. 시각적 매력과 환경적 손상으로부터의 보호에 좋습니다.
비드 블라스팅 / 샌드 블라스팅
미세한 비드/모래를 분사하여 무광 또는 균일한 마감을 제공하는 기계적 공정입니다. 페인팅 또는 아노다이징 전에 자주 사용됩니다.
전해 연마
미세한 돌기를 매끄럽게 하고, 표면 거칠기를 줄이며, 내식성을 높이는 화학적 방법입니다.
패시베이션
내식성을 향상시키는 화학적 처리(예: 크로메이트 전환 코팅)로, 종종 아노다이징과 함께 사용됩니다.
연마 / 버핑
기계적 연마는 매끄럽고 거울과 같은 마감을 제공합니다. 미적 또는 정밀 부품에 사용됩니다.
경질 코팅 / PVD / DLC
물리적 증착(PVD) 또는 다이아몬드 유사 탄소(DLC)와 같은 고급 코팅은 경도, 내마모성 및 낮은 마찰을 제공합니다. 비용이 더 많이 들지만 까다로운 환경에서 유용합니다.
항공 우주 및 방위 산업: 아노다이징, 경질 코팅
소비자 전자 제품: 아노다이징된 색상 또는 브러시 마감
부식성 환경: 아노다이징 + 실링 또는 특수 코팅
마모 표면: 경질 코팅 또는 PVD
다음 사항을 고려하십시오: 가공 후 여유: 최종 마감 처리가 기능적 특징을 제거하지 않도록 약간의 추가 층을 남겨두십시오.
블라스팅 중에 매체가 갇히는 날카로운 모서리를 피하십시오.
코팅이 적용되는 곳에서 균일한 두께를 보장하십시오.
필요한 마감 사양(예: 색상 코드, 거칠기, 코팅 두께)을 도면 또는 노트에 명시적으로 전달하십시오.
코팅 두께: 비파괴적 방법(예: 와전류)으로 확인
접착력: 테이프 테스트 또는 스크래치 테스트 사용
부식 테스트: 염수 분무 또는 습도 노출
색상 및 광택 일관성
적절한 표면 처리를 선택하고 이를 가공 워크플로우에 통합함으로써 알루미늄 가공 부품의 성능과 미학을 향상시킬 수 있습니다.
